1. خواص مکانیکی: آلیاژهای آلومینیوم مورد استفاده در چراغ های LED ریخته گری باید دارای تعادل ظریفی از خواص مکانیکی باشند تا از یکپارچگی و دوام ساختاری اطمینان حاصل کنند و وزن دستگاه را در سطح بهینه نگه دارند. آلیاژهای با مقاومت بالا مانند A380 یا A383 اغلب به دلیل ترکیب عالی از استحکام و شکل پذیری مورد علاقه هستند. این آلیاژها خواص مکانیکی قوی از خود نشان میدهند و برای مقاومت در برابر تنشها و بارهای مختلف در طول کارکرد چراغهای LED مناسب هستند. استحکام کششی و تسلیم بالای آنها تضمین می کند که یراق آلات شکل خود را حفظ کرده و در برابر ضربه ها یا ارتعاشات مکانیکی مقاومت می کنند و در نتیجه عمر مفید آنها را افزایش می دهد. علاوه بر این، شکل پذیری این آلیاژها امکان طراحی های پیچیده و هندسه های پیچیده مورد نیاز در چراغ های LED را بدون به خطر انداختن یکپارچگی ساختاری آنها فراهم می کند. این تضمین می کند که یراق آلات را می توان برای برآورده کردن الزامات طراحی خاص و در عین حال حفظ عملکرد مکانیکی برتر تولید کرد.
2. هدایت حرارتی: اتلاف گرما کارآمد برای عملکرد بهینه و طول عمر چراغ های LED بسیار مهم است. آلیاژهای آلومینیوم با رسانایی حرارتی بالا نقش مهمی در اتلاف گرمای تولید شده توسط اجزای LED دارند و در نتیجه از گرمای بیش از حد جلوگیری میکنند و خروجی نور ثابت را تضمین میکنند. آلیاژهایی مانند A360 یا ADC12 به دلیل خاصیت هدایت حرارتی عالی ترجیح داده می شوند. این آلیاژها انتقال سریع گرما را از تراشه های LED به محیط اطراف تسهیل می کنند و در نتیجه دمای عملیاتی را در محدوده قابل قبول حفظ می کنند. این نه تنها کارایی و قابلیت اطمینان چراغ های LED را افزایش می دهد، بلکه به حفظ طول عمر تراشه های LED نیز کمک می کند. هدایت حرارتی برتر این آلیاژها امکان طراحی وسایل LED با ساختارهای هیت سینک کارآمد را فراهم می کند و قابلیت های مدیریت حرارتی آنها را بیشتر می کند. در نتیجه، چراغ های LED تولید شده با استفاده از این آلیاژها می توانند در سطوح توان بالاتر و در شرایط محیطی چالش برانگیز بدون به خطر انداختن عملکرد یا قابلیت اطمینان کار کنند.
3. مقاومت در برابر خوردگی: چراغ های LED اغلب در معرض طیف گسترده ای از شرایط محیطی از جمله رطوبت، رطوبت و عناصر خورنده هستند. بنابراین، انتخاب آلیاژهای آلومینیوم با مقاومت در برابر خوردگی عالی برای اطمینان از طول عمر و دوام یراق آلات، به ویژه در محیط های بیرونی یا سخت ضروری است. آلیاژهایی مانند AlSi10Mg یا A413 به دلیل خواص برتر مقاومت در برابر خوردگی خود مشهور هستند. این آلیاژها یک لایه اکسید محافظ بر روی سطح تشکیل می دهند که به عنوان مانعی در برابر خوردگی عمل می کند و در نتیجه از تخریب فیکسچرها در طول زمان جلوگیری می کند. علاوه بر این، مقاومت در برابر خوردگی آنها را برای استفاده در محیط های دریایی یا مناطقی با سطوح بالای آلودگی یا قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی مناسب می کند. چراغهای LED تولید شده با استفاده از این آلیاژهای مقاوم در برابر خوردگی، قابلیت اطمینان و عملکرد طولانیمدت را حتی در شرایط عملیاتی چالش برانگیز ارائه میدهند، حداقل نیازهای تعمیر و نگهداری و کاهش هزینههای چرخه عمر را تضمین میکنند.
4. ماشینکاری: ماشینکاری آلیاژهای آلومینیوم یک عامل مهم در فرآیند ریخته گری دایکاست، زیرا مستقیماً بر راندمان تولید، پر شدن قالب، زمان چرخه و پایان سطح وسایل LED تأثیر می گذارد. آلیاژهای با ماشین کاری خوب مانند A380 یا ADC12 به دلیل سهولت پردازش و بهره وری بالا برای چراغ های LED ریخته گری ترجیح داده می شوند. این آلیاژها خواص جریان بسیار خوبی از خود نشان میدهند و امکان تکرار دقیق طرحهای قالب پیچیده و هندسههای پیچیده با حداقل نقص یا تخلخل را فراهم میکنند. نقطه ذوب پایین و سیالیت خوب آنها باعث پر شدن و انجماد سریع قالب می شود و در نتیجه زمان چرخه کوتاه تر و افزایش توان تولید را فراهم می کند. علاوه بر این، ماشینکاری برتر این آلیاژها عملیات پس از ریختهگری مانند ماشینکاری، پرداخت، یا پوشش را تسهیل میکند و زیباییشناسی و عملکرد وسایل LED را بیشتر میکند. به طور کلی، ماشینکاری عالی این آلیاژها فرآیندهای تولید صاف و کارآمد را تضمین میکند و در نتیجه چراغهای LED با کیفیت بالا با عملکرد و ظاهر ثابت را به همراه دارد.
5. مقرون به صرفه بودن: هزینه آلیاژهای آلومینیوم به طور قابل توجهی بر هزینه تولید کلی چراغ های LED دایکاست تأثیر می گذارد. در حالی که آلیاژهای ویژه ممکن است ویژگی های بهبود یافته ای را ارائه دهند، اغلب با هزینه مواد بالاتری همراه هستند، که آنها را برای تولید در مقیاس بزرگ اقتصادی تر می کند. بنابراین، آلیاژهایی مانند A380 یا ADC12 معمولاً به دلیل ترکیب مطلوب عملکرد و مقرون به صرفه بودن انتخاب می شوند. این آلیاژها خواص مکانیکی کافی، هدایت حرارتی و مقاومت در برابر خوردگی مورد نیاز برای کاربردهای روشنایی LED را با هزینه مواد نسبتاً پایینتر ارائه میدهند. با انتخاب آلیاژهای مقرون به صرفه، تولیدکنندگان می توانند هزینه های تولید را بدون به خطر انداختن کیفیت یا عملکرد وسایل LED بهینه کنند. این امر قیمت رقابتی در بازار را تضمین می کند و در عین حال سودآوری و مقرون به صرفه بودن را برای مشتریان حفظ می کند. علاوه بر این، در دسترس بودن گسترده و زنجیره تامین ایجاد شده این آلیاژها به مقرون به صرفه بودن آنها کمک می کند، و آنها را به انتخاب های ترجیحی برای چراغ های LED ریخته گری در صنایع و کاربردهای مختلف تبدیل می کند.
6. ملاحظات زیبایی شناختی: علاوه بر ویژگی های عملکردی، ظاهر زیبایی شناختی چراغ های LED دایکاست برای بسیاری از کاربردها، به ویژه در پروژه های نورپردازی معماری یا تزئینی ضروری است. آلیاژهای آلومینیومی با قابلیتهای سطح برتر، مانند A360 یا A383، برای تولید وسایل الایدی جذاب بصری با بافتهای صاف و ظاهری زیبا مورد علاقه هستند. این آلیاژها ویژگیهای جریان و قالبپذیری عالی از خود نشان میدهند، که امکان ایجاد جزئیات پیچیده و پرداختهای ظریف سطحی را در طول فرآیند ریختهگری با دایکاست. وسایل الایدی بهدستآمده دارای سطوح یکنواخت، لبههای تیز و حداقل نقصهای سطحی هستند که جذابیت بصری و کیفیت زیباییشناختی آنها را افزایش میدهد. علاوه بر این، تطبیق پذیری زیبایی شناختی این آلیاژها امکان تولید چراغ های LED در اشکال، اندازه ها و طرح های مختلف را برای مطابقت با نیازهای مختلف معماری یا طراحی داخلی فراهم می کند. چه نورپردازی های شیک و مدرن باشد و چه وسایل تزئینی و تزئینی، ملاحظات زیبایی شناسی ارائه شده توسط این آلیاژها به سازندگان اجازه می دهد تا راه حل های نورپردازی LED را ایجاد کنند که به طور یکپارچه عملکرد را با جذابیت بصری ترکیب می کند و محیط و فضای هر فضایی را غنی می کند.
مواد ریخته گری آلومینیوم JD-1071 چراغ خیابان LED
1.LED/Philip Lumiled 5050 یا 3030
درایور: فیلیپ، Meanwell Inventronics
2. مواد ریخته گری آلومینیومی، الکترواستاتیک ضد پیری سطح
3. پردازش اسپری، مقاومت فوق العاده در برابر خوردگی.
پوشش لنز 4.PMMA، بدون شیشه
5. ولتاژ ورودی: AC100-240V، 50/60Hz، IP65، Ik08
6. منطقه بادخیز: 115 ㎝2
7. پیچ فولادی ضد زنگ
8.5 سال گارانتی