1. مرحله طراحی: در درجه چیدمان روشنایی خیابانی LED، مهندسان رفتار مطالعات دقیق و برنامه ریزی برای تصمیم گیری در مورد مواد افزودنی و سیستم هایی که به روش ریخته گری آلیاژ آلومینیوم نیاز دارند، انجام می دهند. این شامل توجه همه جانبه به الزامات عملکردی، طراحی ظاهری و پارامترهای عملکرد کلی روشنایی خیابان LED است. طراحان مطمئن می شوند که اشکال و سیستم های مناسب برای ریخته گری آلیاژ آلومینیوم را انتخاب می کنند تا از این فرآیند تولید بهره کامل ببرند.

2. تولید قالب: پس از تایید طراحی چراغ خیابان LED، مرحله زیر ساخت قالب ریخته گری آلیاژ آلومینیوم است. این فرآیند پیشرفته و پیچیده است و به پتانسیل فنی بالایی نیاز دارد. کپک با هر شماره از خیابان LED در افکار خفیف طراحی شده است و اطمینان حاصل می کند که شکل و طول دقیق مورد نیاز برای طراحی می تواند مصنوعی باشد.

3. ذوب آلیاژ آلومینیوم: ذوب آلیاژ آلومینیوم یکی از مراحل کلیدی در روش ریخته گری آلیاژ آلومینیوم است. یک کوره با دمای بیش از حد برای گرم کردن آلیاژ آلومینیوم در بالای نقطه ذوب آن استفاده می شود و آن را به حالت مایع تبدیل می کند. این امر مستلزم دستکاری دقیق دما است تا اطمینان حاصل شود که آلیاژ آلومینیوم می تواند به یک کشور شناور مناسب برای تزریق برسد.

4. ریخته گری تزریقی: هنگامی که آلیاژ آلومینیوم به قلمرو مایع می رسد، مایل ها از طریق یک سیستم تزریق پراسترس به کپک ریخته گری از پیش آماده شده تزریق می شود. فشار بالا تضمین می کند که آلیاژ آلومینیوم هر عنصر کپک را پر می کند و شکل مطلوب را تشکیل می دهد. کلید این مرحله این است که اطمینان حاصل شود که سرعت تزریق و استرس نیازهای طراحی را برآورده می کند تا از حباب ها و نقص های مختلف جلوگیری شود.

پنج. خنک‌سازی: پس از اتمام تزریق، آلیاژ آلومینیوم درون قالب می‌خواهد خنک شود تا سریع جامد شود. فرآیند خنک‌سازی بر شکل کریستالی و مکان‌های مکانیکی محصول نهایی تأثیر می‌گذارد. سیستم منحصر به فرد دستکاری دما خنک شدن یکنواخت کل قطعه را تضمین می کند و از فشار داخلی جلوگیری می کند.

6. دهانه قالب: پس از خنک شدن کامل آلیاژ آلومینیوم، قالب باز می شود و عناصر آلیاژ آلومینیومی جامد خارج می شوند. این روشی محتاطانه برای اطمینان از یکپارچگی و شکل قطعات آلومینیومی مطابق با نیازهای طراحی است.

7. سوراخ‌زدایی و ماشین‌کاری: ریخته‌گری‌های آلیاژ آلومینیوم نیز می‌توانند چند سوراخ یا سطوح ناقص در قالب ایجاد کنند. به منظور بهبود درجه یک محصول، سنگ زدایی و سایر عملیات کف مورد نیاز است. این ممکن است شامل مراحلی از آسیاب مکانیکی، داروهای شیمیایی و بسیاری دیگر باشد. برای اطمینان از اینکه آخرین محصول دارای کف تمیز است و الزامات ظاهری را برآورده می کند.

8. بازرسی و کنترل درجه یک: بازرسی جامع ریخته گری آلیاژ آلومینیوم یک گام مهم برای اطمینان از استثنایی بودن محصول است. کار متشکل از اندازه‌گیری‌های ابعادی، بازرسی‌های بصری و بررسی پارچه به تشخیص نقص یا مشکلات توانایی کمک می‌کند. این مرحله برای اطمینان از عملکرد کلی و دوام روشنایی خیابان LED بسیار مهم است.

9. عملیات سطح: بسته به نیازهای طراحی، عملیات کف قالب های ریخته گری آلیاژ آلومینیوم ممکن است مورد نیاز باشد تا مقاومت در برابر خوردگی و زیبایی آن ها افزایش یابد. این ممکن است علاوه بر این شامل پاشش، آنودایز، پوشش الکتروفورتیک و روش‌های دیگر باشد که مطابق با کاربرد و الزامات ظاهری چراغ‌های LED راه‌اندازی شده است.

10. مونتاژ: در نهایت، هر عنصر ریخته گری آلیاژ آلومینیوم درست در یک محصول ملایم خیابان LED مونتاژ می شود. این همچنین ممکن است شامل تنظیم قطعات الکترونیکی، مسیریابی سیم‌کشی اتصال و مراحل مختلف مونتاژ باشد. در این مرحله، تاکتیک‌های مونتاژ دقیق اطمینان حاصل می‌کنند که عناصر متعدد نقاشی‌های نور خیابان LED به‌طور بی‌عیب و نقصی در کنار هم قرار می‌گیرند تا یک عملکرد کلی بالا و یک سیستم پایه قابل اعتماد را شکل دهند.

مواد ریخته گری آلومینیوم JD-1071 چراغ خیابان LED